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炭黑含量測(cè)試儀

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熔體流動(dòng)速率測(cè)試儀質(zhì)量法和體積法的區(qū)別

作者:
和晟儀器
來(lái)源:
上海和晟儀器科技有限公司
發(fā)布時(shí)間:
2024/12/23 14:00
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一、測(cè)量原理

A、質(zhì)量法

  • 基于在規(guī)定的溫度和壓力下,在一定時(shí)間內(nèi)擠出的聚合物熔體的質(zhì)量來(lái)計(jì)算熔體流動(dòng)速率。在測(cè)試過(guò)程中,將一定量的塑料顆?;蚍勰┓湃雰x器的料筒中,加熱使其熔化。然后通過(guò)施加規(guī)定的壓力,使熔體從標(biāo)準(zhǔn)口模擠出,在規(guī)定的時(shí)間(通常是 10 分鐘)內(nèi)收集擠出的熔體,用天平稱(chēng)量其質(zhì)量。熔體流動(dòng)速率(MFR)的計(jì)算公式為

質(zhì)量法計(jì)算公式

 

,其中是擠出物的質(zhì)量(g),是切取時(shí)間間隔(s)。例如,在 10 分鐘內(nèi)擠出的熔體質(zhì)量為 5g,則熔體流動(dòng)速率為

 

B、體積法

  • 是通過(guò)測(cè)量在規(guī)定條件下,一定時(shí)間內(nèi)擠出的聚合物熔體的體積來(lái)確定熔體流動(dòng)速率。同樣是將塑料原料加熱熔化后,在特定壓力下使熔體從口模擠出,不過(guò)這里是采用特殊的裝置(如活塞位移傳感器等)來(lái)測(cè)量擠出熔體的體積。計(jì)算公式為

體積法計(jì)算公式

,其中是擠出物的體積,是切取時(shí)間間隔(一般也是 10 分鐘)。

二、測(cè)量設(shè)備結(jié)構(gòu)差異

A、質(zhì)量法

  • 設(shè)備主要包括料筒、口模、加熱裝置、負(fù)荷裝置和稱(chēng)量裝置。料筒用于容納塑料原料,加熱裝置確保原料在合適的溫度下熔化,負(fù)荷裝置提供穩(wěn)定的壓力使熔體擠出,稱(chēng)量裝置用于準(zhǔn)確稱(chēng)量擠出的熔體質(zhì)量。其結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,稱(chēng)量裝置是關(guān)鍵部分,通常要求精度較高的天平來(lái)確保質(zhì)量測(cè)量的準(zhǔn)確性。

 

上海和晟 HS-XNR-400A 按鍵款質(zhì)量法熔體流動(dòng)速率測(cè)試儀

 

B、體積法

  • 除了料筒、口模和加熱裝置等基本部件外,關(guān)鍵在于有精確的體積測(cè)量裝置。這可能包括高精度的位移傳感器或者帶有刻度的活塞裝置等,用于測(cè)量熔體擠出過(guò)程中活塞的位移,從而計(jì)算出熔體的體積。設(shè)備的精度要求更多地體現(xiàn)在體積測(cè)量部分,對(duì)結(jié)構(gòu)的密封性等也有較高要求,以確保測(cè)量的熔體體積準(zhǔn)確

 

上海和晟 HS-XNR-400B 體積法熔體流動(dòng)速率測(cè)試儀

 

三、測(cè)試結(jié)果的表示和應(yīng)用場(chǎng)景差異

  • 結(jié)果表示

A、質(zhì)量法:結(jié)果以質(zhì)量為單位表示,如,它直接反映了在規(guī)定時(shí)間內(nèi)熔體的質(zhì)量流出情況,比較直觀(guān)地體現(xiàn)了材料在質(zhì)量方面的流動(dòng)性。

B、體積法:結(jié)果以體積為單位表示,如,更側(cè)重于體現(xiàn)熔體在體積流動(dòng)上的特性。

三、應(yīng)用場(chǎng)景

A、質(zhì)量法:在塑料加工行業(yè)應(yīng)用廣泛,特別是對(duì)于以重量為主要衡量指標(biāo)的生產(chǎn)過(guò)程。例如在注塑成型過(guò)程中,通過(guò)質(zhì)量法測(cè)量的熔體流動(dòng)速率可以幫助確定合適的注塑參數(shù),因?yàn)樽⑺苓^(guò)程中塑料的用量通常是按照質(zhì)量來(lái)控制的。而且在質(zhì)量控制環(huán)節(jié),通過(guò)對(duì)比不同批次產(chǎn)品的質(zhì)量法熔體流動(dòng)速率,可以很好地監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

B、體積法:在一些對(duì)材料體積變化較為敏感的研究和應(yīng)用場(chǎng)景中有優(yōu)勢(shì)。比如在研究聚合物在不同溫度和壓力下的膨脹和流動(dòng)特性時(shí),體積法能夠更直接地提供熔體體積變化的信息。在一些特殊的擠出工藝中,如要求精確控制材料體積擠出的情況,體積法測(cè)量的熔體流動(dòng)速率數(shù)據(jù)更有指導(dǎo)意義。

四、測(cè)量精度和誤差來(lái)源的不同

  • 精度方面

A、質(zhì)量法:精度主要取決于天平的精度和操作人員切取擠出物的準(zhǔn)確性。如果天平精度不夠高,或者在切取擠出物過(guò)程中有質(zhì)量損失(如熔體飛濺等情況),會(huì)影響測(cè)量精度。一般來(lái)說(shuō),高質(zhì)量的天平可以使質(zhì)量法的測(cè)量精度達(dá)到較高水平,例如精度可以達(dá)到。

B、體積法:其精度主要受體積測(cè)量裝置的精度影響。如位移傳感器的精度、活塞與料筒之間的間隙等因素都會(huì)對(duì)體積測(cè)量產(chǎn)生影響。體積法的精度也可以很高,但相對(duì)來(lái)說(shuō)更容易受到設(shè)備結(jié)構(gòu)和環(huán)境因素的影響,例如溫度變化可能導(dǎo)致設(shè)備部件的膨脹或收縮,進(jìn)而影響體積測(cè)量的準(zhǔn)確性。

  • 誤差來(lái)源

A、質(zhì)量法:主要誤差來(lái)源包括熔體在擠出過(guò)程中的質(zhì)量損失(如氧化、飛濺等)、切取時(shí)間的誤差(如果時(shí)間控制不準(zhǔn)確)、天平的零點(diǎn)漂移和稱(chēng)量誤差等。例如,在高溫下擠出的熔體如果接觸空氣時(shí)間過(guò)長(zhǎng),可能會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng),導(dǎo)致質(zhì)量變化,從而引入誤差。

B、體積法:誤差主要來(lái)自體積測(cè)量裝置的不準(zhǔn)確(如位移傳感器的線(xiàn)性誤差、活塞運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力變化等)、熔體的不均勻性(可能導(dǎo)致體積測(cè)量不準(zhǔn)確)以及溫度和壓力控制的不精確(因?yàn)轶w積與溫度和壓力密切相關(guān))。例如,如果溫度控制不穩(wěn)定,熔體的粘度會(huì)發(fā)生變化,從而影響擠出體積,產(chǎn)生誤差。

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